1.PLC ve ana bilgisayar (veya dokunmatik ekran) izleme sistemi, ekranda birçok kez "manuel", "otomatik" ve diğer kontrol modlarına sahip olmak gerekir (genellikle birden fazla olabilir, yalnızca bir zaman). Programın içinde "MOV" komutunu kullanabilirsiniz. Örneğin: "manuel"i seçtiğinizde, VB10 içindeki bir kayıt için sabit 1 MOV olacak, "otomatik"i seçtiğinizde, aynı kayıt için 2 MOV olacak VB10. Yargı kayıt verisi ne kadar olduğu sürece, sistemin bu tür bir kontrol modu olduğunu biliyoruz. Bu fikrin avantajı, birbirine kenetlenme ve diğer zahmetli programlara ihtiyaç duymadan anlaşılmasının kolay olmasıdır.
2. Program analog kontrole sahiptir, eğer analog okuma temelde hata vermiyorsa, zaman filtreleme yöntemini kullanabilirsiniz, bir süre geciktirebilirsiniz. Eğer okuma verisi hatası çok büyükse, ortalamanın hesaplanması gibi başka filtreleme yöntemleri kullanmanız gerekir. İlgili bilgilere danışabilirsiniz.
3. Program hata ayıklama sürecinde (özellikle ekipman dönüşümü sırasında, programınız orijinal ekipman programına eklendiğinde), program ifadeleri koşulları karşılıyor gibi göründüğünde, ancak çıkış bobini bağlı olmadığında, programınızın JMPgo to ifadeleri gibi ifadeler arasında olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Ayrıca, programı kestikten sonra koşulların karşılanması ancak çıkışın açılmaması olasılığı da vardır, genellikle program taranmadığı için.
4. Sıra kontrol programında, yani bir eylemin tamamlanmasından sonra, bir sonraki eyleme ve diğer benzer sıralı kontrollerde, {{0}} kontrol modunun kullanımını çok kullanışlı buluyorum. Fikir şudur: bir kaydı önceden ayarlayın, 0 değerinin başlatılmasında, sistem başladığında, +10, bu sırada kayıt 10'dur, kayıt 10'a eşittir, ilk eylemi yapabilirsiniz; ilk eylem tamamlanır ve sonra kayıtta +10, bu sırada kayıt 20'ye eşittir, ikinci eylemi yapabilirsiniz, ikinci eylem tamamlanır ve sonra +10, bu sırada kayıt 30'a eşittir, böylece kayıtta ne kadar veri olduğunu yargıladığınız sürece, ne yapacağınızı bilirsiniz! Bu şekilde, kayıtta ne kadar veri olduğunu yargıladığınız sürece, o eylemi tamamlamanız gerektiğini bileceksiniz. Eylemi atlamanız gerektiğinde, artık +10 yapamazsınız, +20 +30... ekleyebilirsiniz, gerçek ihtiyaca bağlı olarak. Gerçek ihtiyaca bağlıdır.
1 yerine neden 10 ekleyelim, çünkü 10 ekledikten sonra paragraf eklediğinizde boş kalan 10 yere rastgele bir yer seçmeniz yeterli olacaktır.
5. Programın tasarımında, bir işlem hatası (kontrol dışı sistem kontrolü) olduğunda, hata olgusunu ve hafif sesli alarmı operatör sıfırlayana kadar tutmak en iyisidir. Böylece, sistemde bir hata olduğunu bildirir. Aksi takdirde kapanır ve diğerleri programınızda bir sorun olduğunu düşünür. Genellikle bunları akılda tutarak yeni bir sistem tasarlamak iyi bir fikirdir.
6.Sık çağrılan altprogramlar alt modüller haline getirilerek sık çağrılabilir.
7. Çünkü üretim makinelerinin çalışma döngüsünde çeşitli hareket adımlarının yürütülmesinde belirli bir zaman miktarı vardır ve bu zamanların belirli bir sınırı vardır, bu nedenle bu zamanları referans olarak kullanabilir, çalışma adımı eyleminin başlangıcını aynı anda tespit etmek için bir zamanlayıcı başlatabilir, zamanlayıcı zaman ayar değerini normal koşullardan %20 ila %30 daha uzun sürecek şekilde ayarlayabilir ve zamanlayıcının çıkış sinyali alarmlar veya otomatik durdurma cihazı için kullanılabilir. Üretim makinelerinin bir adım eylem süresi belirtilen zamandan daha uzun olduğunda, karşılık gelen zamanlayıcı önceden ayarlanmış zamanına ulaşır, bir sonraki adım eylem zamanlayıcısına aktarılmazsa, normal çalışma döngüsü programını durdurma sinyali, alarmı başlatma veya kapatma programı, genellikle aşırı vuruş koruması olarak adlandırılır.
8.Bazı emniyet algılama anahtarları (örneğin acil durdurma butonu, emniyet ışık perdesi, sınır anahtarı, vb.) pratik normalde kapalı (NC) girişlerdir.
9. Güvenlik ve enerji tasarrufu hususları açısından, çıkışı, çıkış kesildiğinde durması gereken bir eylem gerektirecek şekilde tasarlamak yerine, yalnızca eylem gerçekleştiğinde çıkışı durduracak şekilde tasarlamayı deneyin.
10. Yönetici unsurun eylem ilkesi, hareket etmemek, hareket etmemek olmalıdır!
11. Tek cihaz kontrolü: Tek bir cihazda yumuşak manuel / otomatik geçiş ve yumuşak manuelde başlatma / durdurma fonksiyonu olmalıdır, otomatik yumuşak manuele geçiş yapıldığında cihaz durdurulamaz; yumuşak manuel geçiş yapıldığında otomatiğe geçildiğinde ekipman otomatik programa bağlı olarak başlatılır / durdurulur.
12.Tam 24 saat çalışan tek bir cihaz (pompalar, fanlar ve diğer büyük ekipmanlar) döndürülmeli ve ana bilgisayar tarafından başlatma/durdurma emri ayarlanmışsa, operatörün kendi ayarlaması dışında bir çalışma süresi biriktirilmelidir.